注塑產品是將設計的理念通過模具制造和注塑加工做成實物，其中注塑模具起著決定性作用，注塑模具加工有很多道工序，今天小編跟大家說的是注塑模具的省模拋光工序。當模具加工完以后，模具表面會留下CNC加工的刀紋，或者放電的火花紋 ，這個時候就需要對模具進行省模拋光了，省模拋光可以提高注塑產品的光潔度，鏡面火花機也可以做做到這一點，但是一般廠家都會有手工省模拋光，每天重復同一個看似簡單的動作，其實有很多講究，今天跟大家講講注塑模具為什么要進行手工省模拋光。

手工省模拋光

先模具省模拋光有2個目的

1.為了增加模具表面的光潔度，使生產出來的產品更加好看漂亮

2.為了好的出模提高校率防止產品粘模，如果模具的表面粗糙度差，是非常容易粘模的，為了做出好更漂亮的產品，提高生產效率，所以做好省模拋光，這一環(huán)節(jié)是非常重要的。

使用鏡面火花機進行零件加工可達到鏡面的效果，鏡面火花機和手工省模 都可以使增加模具的光潔度，區(qū)別在于鏡面火花機加工主要應用于復雜模具型腔曲面的精密加工，可以縮短生產周期，但是加工成本也比一般的火花機要高。而手工省模用于完成鏡面火花機無法完成的一些零部件的省模，手工省模做出來的光潔度高，缺點是周期長。